WZM400 Plus+WTS60II

WZM400 Plus+WTS60II

Sistema de soldadura orbital: desarrollado para la soldadura automática de tubos a placas tubulares en todas las posiciones. En comparación con la soldadura manual, es más eficiente, fiable, práctica y ofrece un mejor acabado.

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Características y ventajas (Fuente de alimentación WZM400 Plus)

El microcontrolador industrial integrado permite un control totalmente digital del inversor, garantizando una corriente de soldadura precisa y una coordinación estable del proceso

El inversor avanzado de conmutación suave reduce las pérdidas de conmutación y el calor, mejorando la eficiencia y la fiabilidad a largo plazo

Interfaz de pantalla táctil de 10 pulgadas para un funcionamiento intuitivo y la visualización del proceso en tiempo real

Almacena hasta 100 programas de soldadura con recuperación, edición y conmutación con un solo clic para realizar cambios rápidos de configuración

Admite hasta 16 sectores de control independientes para garantizar la uniformidad de la soldadura orbital de tubos a placas tubulares en 360°

Diseño integrado que combina la fuente de alimentación, el sistema de refrigeración y la unidad de control en una estructura compacta y fácil de desplazar

Sistema de seguridad inteligente con monitorización en tiempo real y protección contra sobrecalentamiento, falta de agua y parada de emergencia


Características y ventajas (WTS60II) 
  • Fácil de operar: requisitos de habilidad más bajos para el soldador

  • Excelente rendimiento y apariencia de la soldadura

  • Diseño sin enredos: dispositivo de rotación infinita para el revestimiento, la manguera de agua, el cable de alimentación y la manguera de gas




WZM400 Plus
AplicaciónCapaz de realizar la soldadura TIG de tubos y placas tubulares en todas las posiciones
Corriente de soldadura5-400A
Factor de marcha (20°C)60%@400A 100%@315A
OCV70V
Tensión/frecuencia de entrada nominal (V/Hz)AC380V±10%, 50Hz
Potencia13.5KVA
Refrigeración de la antorchaRefrigeración por agua de circulación integrada
PantallaInterfaz digital mediante pantalla táctil de 10 pulgadas
Funciones de control

Corriente CC / corriente pulsada / movimiento de rotación / función de control / alimentación de hilo

movimiento / control del gas de protección / control de la longitud del arco

Capaz de almacenar programas100 sectores (ampliable)
Control de sectores16
Altura de elevación de la bomba de agua35m
Capacidad del depósito de agua6L
Clase de aislamiento /Clase de protecciónH /IP21S
Peso (sin refrigerante) (kg /lb)99 /218.3
Dimensión (mm)1100*650*1250mm
Entorno de trabajoTemperatura interior:10℃~+40℃      Humedad:<95%


WTS60II
Tipo de conexión entre el tubo y la placa tubularTubo saliente o tubo enrasado
Materiales soldablesAcero al carbono, acero inoxidable, aleación de titanio, etc.
Diámetro del tubo (mm /inch)16-80 /0.6-3.1(Para 60-80, es necesario sustituir las piezas mecánicas correspondientes. )
Corriente máxima de soldadura (A)300
Diámetro del alambre (mm /inch)0.8 1.0 /0.031 0.039
Velocidad de rotación de la antorcha (rpm)0.35~6.0
Velocidad máxima de alimentación del alambre (mm /inch) (mm/min)1800 /71
RefrigeraciónRefrigeración por agua
Peso (kg /lb)12.5 /27.5
Ciclo de trabajo (40℃)70%@300A
Dimensión (mm)425*265*210


Nombre del equipo
ItemItem
Manipulador
Carrera del eje X (mm /pulgada)
750/29
Carrera del eje Y (mm /inch)1900/75
Carrera del eje Z (mm /inch)1200/47
Altura mínima de soldadura (mm /inch)600/24


管板焊.jpg


 


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  1. El cabezal de cobre de posicionamiento central está disponible para todos los diámetros de tubo (proporcionado por el usuario final; cuando sea superior a 60 mm, las piezas correspondientes de la maquinaria deberán personalizarse)

2. Antorcha TIG estándar, fácil de mantener

3. Funcionamiento continuo prolongado con refrigeración por agua circulante

4. Perilla de ajuste manual, fácil de ajustar sin herramientas, ahorra tiempo y energía

5. Alimentador de hilo integrado con carrete de hilo de 1.0kg (incluido)

6. Seguimiento automático de la longitud del arco y ajuste manual

7. Basta con pulsar una vez para iniciar y la soldadura se realiza automáticamente hasta completarse. Eficiente y fiable

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